中国阀门科技有限公司

特点与用途：

-对于水头高于300m的水电站（或抽水蓄能电站），一般采用液控球阀作为水轮机进水阀，安装在水轮机蜗壳的进口处，其作用为：

1.为机组检修提供安全的工作条件；

2.机组停机时减少机组的漏水量，开机时缩短启动所需要的时间；

3.防止机组飞逸致使事故扩大。

-本产品具有检修密封和工作密封；检修密封位于球阀上游侧，采用手动控制；工作密封位于下游侧，采用自动控制。上、下游侧的动密封环沿管道方向移动，与固定在活门上的压环接触形成密封；密封副在开关过程中无摩擦，从而驱动力矩小，寿命长，安全可靠；

-球阀密封副采用不锈钢材料，经过精加工，在不拆卸阀门主体的情况下，即可更换工作密封和检修密封。

-动密封环的驱动介质采用上游侧的压力水。上游检修密封设置有手动机械锁定装置，通过均匀的楔块作用在动密封环上，确保其控制压力消失的情况下，密封的可靠性。

-本系列球阀均设有液压系统控制的机械锁定装置，用来锁住阀门的转动部分，在关闭位置阀转动部分自动地锁定，通知配备有检修手动锁定。当锁定投入时，任何错误的指令均不能使锁定装置和其它设备损坏。

-本系列产品均有开度位置指示及工作密封、检修密封投入与退出指示。

-阀体分为两瓣，用钢板焊接制造。阀体的上游和下游部分通过预应力螺栓连接。有两种可能采用的结构形式。一种为阀体两部分的连接面通过阀转动部分水平轴线，阀轴与活门为整体结构。另一种是阀体为对称的两部分，连接面在枢轴的下游侧，阀轴与活门为螺栓连接。

-活门用钢板焊接制造。

-两个水平阀轴，锻钢制造，没有不锈钢套筒。阀轴设计为传送活门受的水推力，然后将其通过上游联接法兰传送到压力钢管。

-阀轴在阀门轴承内转动，轴承为自润滑复合材料，其承载能力强，自润滑及耐磨性能好，摩擦系数小。

-阀轴与阀体的密封为橡胶，其安装在阀体外的压盖内。这些密封在不拆卸球阀的主要部件（阀体和转动部分）和压力钢管不排水的情况下很容易地被更换。

-轴承套在两端设置有橡胶密封结构，以预防固定颗粒如泥沙深入轴承。

-球阀的开关操作是通过一个（或两个）液压双作用接力器（油缸）驱动一个（或两个）拐臂旋转实现。拐臂与阀轴通过键连接，接力器（油缸）固在球阀的混凝土基础中。

-液压系统采用压力油罐蓄能，在紧急情况下（及时无动力电源时），阀门也可以实现开启、关闭或动力关闭，保证阀后机组设备的安全。

-本系类产品基于先进的设计理念和设计方法，采用科学的理论计算和先进的分析软件，确保产品的各项参数满足工程的要求，确保产品在各种工况下使用的可靠性和安全性。

技术要求：

DN(mm):600~3000

PN(Mpa):3.0~10.0

试验压力：

水压试验：3.75+1.25x(PN-2.5)或3.75+1.25x(0.01xHmax-2.5)

漏水试验：0.01xHomax

适用温度：<=80°C

适用介质：水、海水、泥沙水等。

主要部件材料：

阀体：Q345 GB/T1591

活门：Q345 GB/T1591

阀轴：碳钢（表面防腐处理GB/T699）或不锈钢

动密封环：不锈钢

静密封环：不锈钢

产品技术标准：

产品标准：GB/T 14478

压力试验标准：GB/T 14478

注：采用其它相关标准和国外标准，请在订货合同或技术协议中写明。